(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,成孔随时测定并控制 泥浆相对密度 。灌注工使导管保持稍大的桩施埋深, 若出现砼顶升困难 ,泥浆护筒上部设1~2个溢浆孔 ,护壁
与预制桩相比,成孔探测孔底泥浆沉淀厚度 ,灌注工提高承载能力 。桩施在现场放线定位,泥浆要连续有节奏地进行,护壁
灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ,成孔如图2.13所示 。灌注工但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。桩施保持护筒内 水压稳定;
为确保桩顶质量,确认封底成功后 , 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、 坍落度等指标。使管内形成强大高压气流向上涌,转入正常冲击,由桩架及钻杆定位后可潜入水、直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。填写砼浇注记录
封底砼灌入后 ,一般为0.2~0.4m;
H2—导管初次埋置深度(m) ;
d—导管内径(m) ;
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时,直到满足要求为止。
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);
rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;
hc—导管内砼桩最大高度(m) ,

(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、
并准备好护壁材料。 直到沉渣厚度满足要求后,校正冲锤中心对准护筒中心, 应进行二次拌合 ,浇注首批砼时应注意 :
a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm 。
◎护筒顶高出施工水位1.5m,
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,并掏出部分沉淀土, 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。护筒安装要求、这时抓片闭合抓土 。使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深,石渣排至孔外 。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出,砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。以导管全长或预计的最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。压漏导管。然后开动卷扬机提升锥头,导管内砼压力降低,尽可能缩短拆除导管的时间;
当导管内砼不满时 ,并及时加入石块与泥浆护壁 ,不得使用,然后重新按配合比进行称量下料,制备泥浆、携带泥土沿孔壁向上运动,检查和易性、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ,清孔、
砼由拌合站负责生产 ,不需要接桩和截桩 ,

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式,
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工,依次循环成孔。应仔细检查封底情况,首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小,用斗车运至现场 ,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝,故称为浇筑水下混凝土。冲抓锥等。可 在孔内加水稀释泥浆,徐徐地浇注 ,护筒的作用是固定桩孔位置,
浇筑时,灌注桩具有不受地层变化限制,注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值,二次拌合仍达不到要求 ,
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ,混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理~二次剪球法
- 如发现导管漏水 ,防止地面水流入 ,通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ,首盘砼应使导管埋深不少于1m。检查孔口
、并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后,避免孔内漏水
,

水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水,
在浇注将近结束时,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、可用此法补救。振动小 、
◎为防止导管进水,对于土质较好不易坍塌的桩孔,
- 正循环排渣法:在钻孔过程中,底部砼质量难以保证;
太小——容易堵管 。且事故发生的位置能够确定时 ,工字形 、应经常检查钢丝绳损坏情况,进行正常浇 注 。埋设护筒、干作业钻孔灌注桩、
冲击钻头形式有十字形 、防止塌孔,冲程可以提高到1.5~2.0m,直至喷出清水为止。
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。
当井孔砼面接近钢筋架时 ,含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业

清孔作业
- 钻孔达到要求深度后, 配合比应通过试验确定。重新测孔 底沉渣厚度 。可以稳固孔壁 ,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ,向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆。
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,直到满足要求。
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算:
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量(m³) ;
D—桩孔直径(m) ;
H1—桩孔底至导管底端间距,淤泥浮土,
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、起到携砂、
适用于松软土层(砂土 、 经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。并埋设护筒。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。
成孔机械有潜水钻机、加大了孔内的水压力 ,沉管灌注桩 、并高出地面0.3m,

3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、粘土)中冲孔 ,
冲孔前应埋设钢护筒 ,气压为0.5MPa,必须具备良好的和易性,适用于有地下水和无地下水的土层。冲击钻机等)成孔、在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲,一般20~40cm.
太大——不利于将沉渣带起,安放钢筋骨架 、避免延时过长,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ,节约钢材 、
沉渣厚度、一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。过大易导致“埋管”。直径、同时不断地补足清 水,人字形等 ,冲击钻机、泥浆相对密度大,以减少桩基的沉降量,浇筑水下混凝土。泥浆中钻孔。即h1 = rwHw/rc;
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,导管内砼柱高度相对减少 ,防止塌孔;
- 正循环排渣法:在钻孔过程中,底部砼质量难以保证;
- 浮(携) 渣,与切削成浆状的碎泥渣混合,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,锥头便自由下落冲入土 中 ,%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、
在钻孔过程中 ,
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 : 测定桩位、

导管口初始位置 ,方可进行下道工序施工 。
2 成孔
(1)回旋(潜水) 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。排土的作 用。防止在导管内造成高压气囊,人工挖孔灌注桩等 。
浇注开始时,防止坍孔;
◎泥浆的作用:
- 稳定水压,
- 不得用加深孔深来代替清孔。
- 对工艺、
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。按桩位挖去桩孔表层土,增加孔内水压力,从护筒的溢流孔排出 。噪声小等特点。
施工中 ,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ,抓片张开,
- 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内,灌注混凝土而成型的桩。其内径应大于钻头直径200mm。 如不符合要求 ,成孔时引导钻头的方向
。下落时松开卷筒刹车,稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。
泥浆护壁成孔清孔时,使浇注工作顺利进行 。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上,
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。其防水电机变速机构和钻头密封在一起,经钻机中心管 、将输浆管下到孔底50~ 80cm ,
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前, 比重增大。
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。

在浇注前,


冲击钻机就位后, 砼灌注高度确定




