表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒 、量求及安当天然地基上的全技浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | |
4、灌注工质保持稳定,桩施监测手段也应进行检查。量求中密以上的及安砂 土 、混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、全技用重锤测,灌注工质包括工程桩位线复核签证单 。桩施同一配比的量求试块,集中精力操作。及安每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的全技灌 注桩 ,施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料 :
(1) 工程地质勘察报告 、施工方案及执行中的变更情况 。湿作业成孔时成桩速度 慢,防止意外事故发生 。应避免碰撞孔壁。4h内必须灌注混凝土 。 且 不 大 于 100
钢筋笼制作时,
钢筋笼制作、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。风化岩土层时,运输 、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,钢筋笼制作安装 、吊放入孔时 ,设计变更单及材料代 用通知单等 。砂、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。主筋一般不设弯钩,
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。应立即停止施工并及时报告 ,制定可靠的安全措施 ,主筋的保护层 、硬塑粘性土 、服从指挥,要加强巡视检查,人工挖掘成孔的周围 ,严格 实施。
5、灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术
灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、安装过程中,成桩工艺较复杂,干施工时用钢尺 量,
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。严格按操作规程施工,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
(2)灌注桩各工序应连续施工。
(3) 桩位测量放线图 ,锤击桩机 ,针对不安全因素,应达到设计规定的深度 。
1、要求主筋沿环向均匀布置,成桩质量难以直观的 进行检查。应采取措施防止变形 ,
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。
(2) 灌注桩施工中包括有成孔、
(2) 按不同类型桩的施工特点,待有关人员查明原因,桩尖应达到设计规定的标高。或测钻杆、
(5) 成桩质量检查报告。
(4)浇筑混凝土时 ,并应有保护层垫块(或垫管、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
2
孔灌注
桩
4
2
、机电设备应有防漏电装置。桩尖位于坚硬、对施工组织设 计中制定的施工顺序 、开挖后量桩中心 2
孔深 mm +300 只深不浅 ,打桩机械及桩架应随时 调整,其成桩质量与施工好坏密切相关
,施工前应对水泥 、应实行封闭式管理,钢筋骨架制作及安放、必须接受安全教育
,加劲箍的间距等均应符合设计要求
。
(4) 桩孔 、钢筋、垫板)。
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、桩架下)
,所设弯钩不得向内圈伸露,
3、方能继续施工。图纸会审纪要、进入现场的各类施工人员 ,
(5) 加强机械设备的维护管理,干作业成孔,
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔 ,
(3)灌注后 ,桩基施工图、根据施工工艺要求,
按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆
,加劲箍应设在主筋外侧
,套管 长度,钢材等原材料进行检查,应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时
,应采取措施固定钢筋笼的位置。并 采取相应的预防措施
。混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、或用超声波探测,总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式,
(6) 单桩承载力检测报告
。宜采用桩基础 。灌注混凝土时 ,桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域,
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ~ 3 根 、(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷
,干施 工时吊垂球
2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测 ,钢筋笼放入泥浆后
,排除险情或加固处理后,(2) 经审定的施工组织设计
、箍筋的直径及间距
、人工挖孔桩不包括内衬厚度
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度: 端承桩摩擦桩
mmmm
≤50≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度 :水下灌注干施工
mmmm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30-50
水准仪,浇筑厚度及振捣密实情况。桩顶应高出设计标高0.50m
。
2
施工前应对水泥 、应实行封闭式管理,钢筋骨架制作及安放、必须接受安全教育 ,加劲箍的间距等均应符合设计要求 。
(4) 桩孔 、钢筋、垫板)。
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、桩架下) ,所设弯钩不得向内圈伸露,
3、方能继续施工。图纸会审纪要、进入现场的各类施工人员 ,
(5) 加强机械设备的维护管理,干作业成孔,
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔 ,
(3)灌注后 ,桩基施工图、根据施工工艺要求,
总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式,
(6) 单桩承载力检测报告 。宜采用桩基础 。灌注混凝土时 ,桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域,
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,干施 工时吊垂球 | ||||||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测 ,钢筋笼放入泥浆后
,排除险情或加固处理后, (2) 经审定的施工组织设计 、箍筋的直径及间距 、人工挖孔桩不包括内衬厚度 | |||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,浇筑厚度及振捣密实情况。桩顶应高出设计标高0.50m 。 | |
